Das Projekt Waterplein Revaleiland Amsterdam wurde vom Auftragnehmer Knipscheer Infrastructuur BV, einem auf Infrastruktur (Straßen, Brücken usw.) spezialisierten mittelständischen Bauunternehmen, gebaut. Knipscheer führt In den Niederlanden mit rund 120 Mitarbeitern Hoch- und Tiefbauarbeiten durch.
Die Aufgabe von Knipscheer als Auftragnehmer bestand darin, im Waterplein Revaleiland einen neuen und modernen Platz zur Nutzung durch die Allgemeinheit zu errichten. Das Projekt zum Bau eines Piers stellte eine Herausforderung dar, da die Entwurfskriterien einen hölzernen Steg vorsahen, der sich in die bestehende Umgebung einfügen sollte. Hohe Sicherheitsstandards und ein modernes Design waren die entscheidenden Kriterien für den Bau des Piers. Knipscheer wählte PcP als Partner für die Lieferung der Gitterroste zur Errichtung des Holzstegs, wobei Holzdielen in die Gitterroste eingebaut wurden, um eine perfekt gerade Linie über die gesamte Breite der Struktur zu schaffen. In solchen Fällen werden häufig Stahlträger als Unterlage für Holzdielen verwendet, aber dies erfordert große Mengen an Stahl und führt zu höheren Kosten, weshalb für dieses Projekt Gitterroste gewählt wurden.
Zur Schaffung des neuen öffentlichen Platzes am Amsterdamer Waterplein Revaleiland mit einem großen Holzsteg wählte Knipscheer PcP für die Lieferung von 1.400 Quadratmetern pressgeschweißter Gitterroste. Die Gitterroste werden kopfüber auf einer Betonfläche platziert, um die Stabilität der Holzdielen zu gewährleisten.
Jeder pressgeschweißte Gitterrost wird auf die spezifischen Abmessungen zugeschnitten und hat eine Maschenweite von 111 x 99/60 x 3 mm. Kundenspezifische Maschenweiten lassen sich nur mit einem pressgeschweißten Gitter herstellen, und daher war diese Option für dieses spezielle Projekt optimal geeignet. Die Gitterroste wurden kopfüber auf dem Beton platziert. Knipscheer verlegte dann 28 mm starke Hartholzplanken in den Gitterrosten. Die Herausforderung bestand hier darin, Maschenweiten in einer Linie zu entwerfen und zu produzieren, so dass die Holzplanken in jedem Gitterrost das visuelle Designkriterium erfüllen konnten, den Eindruck durchgehender Holzplanken zu erwecken, die sich über die gesamte Breite des Piers erstrecken.
Die Zusammenarbeit mit dem Auftragnehmer Knipscheer begann 2018. PcP arbeitete während des gesamten Projekts eng mit dem Bauunternehmer zusammen, um die Design- und technischen Kriterien sowohl von Knipscheer als auch des Kunden zu erfüllen. PcP lieferte Zeichnungen und Muster, die vom Kunden des Auftragnehmers genehmigt wurden.
Unter Verwendung von pressgeschweißten MESH™-Gitterrosten von PcP konnten die Holzbohlen in einer Linie verlegt werden, um die Designsprache zu unterstützen. Die Gitterroste halten alles zusammen und sind eine zuverlässige Lösung für einen Pier. Gitterroste anstelle von Paneelen benötigen weniger Stahl, was die Gitterroste zu einer kostengünstigen Lösung für die Installation von Holzbohlen auf einem Pier macht.
Supply of PcP fabrication drawings for approval and consideration prior to production
High-end finish, fully fabricated panels supplied to meet client’s schedule
Ongoing technical support throughout entire specification and supply process
Supply of data sheets/samples
Finished shaped panels with no fabrication required
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